安陽注塑磨具加工提示:注塑模具常用材料的基本要求

　　注塑模具常用材料的基本要求是什么?模具材料的合理選擇，是模具設計師的首要任務，一般模具材料的基本要求有以下幾個方面。

　　1.易加工的模具零件多為金屬材料，有些結構形狀非常復雜。為了縮短生產周期，提高生產效率，模具材料要求能夠很容易的加工成圖紙所要求的形狀和精度。

　　2.為了提高硬度和耐磨性，模具一般都需要熱處理，但熱處理應該使尺寸變化很小。因此，使用可加工的預硬化鋼。

　　3.注射成型尺寸穩定性好，模腔溫度應達到300℃以上。因此，選用適當回火的工具鋼(熱處理鋼)。否則，材料的微觀結構會發生變化，導致模具尺寸的變化。

　　4.許多樹脂和添加劑對空腔表面有腐蝕作用，使空腔表面的金屬溶解脫落，表面條件變差，塑件質量變差。因此，采用耐腐蝕鋼，或對型腔表面鍍鉻、鈸鎳處理。

　　5.塑料零件表面的光澤度和精度直接關系到模具型腔表面的耐磨性，特別是一些塑料中加入了玻璃纖維、無機填料和一些塑料。

　　它們和塑料一起熔合在流動通道中，模具型腔在高速流動中，型腔表面的摩擦很大，如果材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件的質量受到損害。

　　6.良好的拋光性能通常要求塑料零件有良好的光澤度和表面狀態，所以要求空腔表面粗糙度非常小，所以對空腔表面要進行表面處理，如拋光、打磨等。因此，選擇的鋼材不應含有粗糙的雜質和氣孔等。

　　安陽注塑磨具廠家告訴你塑料表面處理時應注意什么?

　　塑料已廣泛應用于建筑、結構等部分,板、管道、各種各樣的鋪路材料,各種裝飾材料,等等,為了獲得這些塑料焊接的高粘接強度,通常在其表面處理,處理時應注意以下幾個方面。

　　1.了解塑料的種類及其表面性能。塑料的種類很多，由于其種類和加工成型方法的不同，使表面具有不同的性能，如表面的清潔程度，有時用解調器加工，此時表面上有其附著物，應注意這一點;如果塑料表面有不同的表面能，低表面能人(如聚酯)應用特殊方法，高表面能人(如一般熱固性塑料)可以使用一般方法;塑料是不同的,因為它的結構和不均勻性再次強大,強大和結晶和非晶的區別,不均勻性較低(或均勻性)和水晶塑料(如聚丙烯),需要使用特殊的方法處理,不均勻性和非晶的塑料可以用一般方法；還有“弱界面層”的問題，有些塑料的表面有一定的弱界面層，在表面處理時應予以去除或改性，否則，在這個水平上就會發生粘結失效，強度也不高。

　　2.如果要清洗溶劑，要注意溶劑表面是否溶解。發生溶解破壞整體強度或造成表面缺陷，應進行研究。特別是在大面積粘接(如不能用丙酮聚苯乙烯、有機玻璃等擦洗)時，如果對于無特殊要求(非光學、裝飾性)的塑料粘接，適當膨脹有利于粘接，所以應注意溶解。

　　3.在使用化學或其他改性的處理方法時，應有以往的經驗，否則，應通過實驗得到正確的結果，然后再去，并比較合理的方法。